Sem algengasta tólið í holuvinnslu eru borar mikið notaðir í vélrænni framleiðslu, sérstaklega til vinnslu á hlutum og holum eins og kælibúnaði, pípuplötum raforkuframleiðslubúnaðar og gufugjafa. Notkunarflöturinn er sérstaklega umfangsmikill og mikilvægur. Í dag fann WeChat vettvangur vélfræðiprófessors þetta safn af
Hvernig eru borar gerðir? Hvaða vandamál munu koma upp við boravinnslu? Um borbitaefnið og eiginleika þess? Hvað gerir þú eftir að boran bilar?
Sem algengasta tólið í holuvinnslu eru borar mikið notaðir í vélrænni framleiðslu, sérstaklega til vinnslu á hlutum og holum eins og kælibúnaði, pípuplötum raforkuframleiðslubúnaðar og gufugjafa. Notkunarflöturinn er sérstaklega umfangsmikill og mikilvægur. Í dag fann WeChat vettvangur vélfræðiprófessors þetta safn af borum fyrir þig. Allt sem þú þarft er hér!
Einkenni borunar
Boran hefur venjulega tvær aðalskurðarbrúnir. Við vinnslu er borinn skorinn á meðan hann snýst. Framhorn bitans verður stærra og stærra frá miðásnum að ytri brúninni. Því nær sem ytri hluti bitans er, því meiri skurðarhraði, skurðarhraði að miðju minnkar og snúningsmiðju skurðarhraði bitsins er núll. Blaðið á boranum er staðsett nálægt miðju snúningsásnum. Auka framhorn blaðsins er stórt, flíslaust rýmið er laust við rusl og skurðarhraðinn er lítill, þannig að það mun framleiða meiri axial mótstöðu. Ef þverbrúnin er maluð í gerð A eða gerð C í DIN1414, og skurðbrúnin nálægt miðásnum er framhorn, er hægt að minnka skurðþol og bæta skurðarafköst verulega.
Samkvæmt lögun, efni, uppbyggingu, virkni o.s.frv., má skipta borum í margar gerðir, svo sem háhraða stálborar (hampborar, hópborar, flatborar), samþættir sementuðu karbíðbitar, flytjanlegar grunnholuborar, djúpholaborar, ermaborar og skiptanlegir bitabitar o.fl.
